1. Produksieproses van kompressie gevormde botteldoppies
(1) Kompressie gevormde botteldoppies het geen materiaalopeningsmerke nie, lyk mooier, het 'n lae verwerkingstemperatuur, klein krimping en meer akkurate botteldopafmetings.
(2) Plaas die gemengde materiaal in die drukvormmasjien, verhit die materiaal tot ongeveer 170 grade Celsius in die masjien om 'n semi-geplastiseerde toestand te word, en druk die materiaal kwantitatief in die vorm uit. Die boonste en onderste vorm word saam toegemaak en in die vorm van 'n botteldop in die vorm gedruk.
(3) Die saamgedrukte botteldop bly in die boonste vorm, die onderste vorm beweeg weg, die botteldop gaan deur die roterende skyf, en die botteldop word in die antikloksgewyse rigting van die interne draad uit die vorm verwyder.
(4) Nadat die botteldop saamgedruk is, draai dit op die masjien en gebruik 'n lem om 'n anti-diefstalring 3 mm van die rand van die botteldop af te sny, wat bestaan uit veelvuldige punte wat die botteldop verbind.
2. Spuitgietproduksieproses van spuitbotteldoppies
(1) Plaas die gemengde materiaal in die spuitgietmasjien, verhit die materiaal tot ongeveer 230 grade Celsius in die masjien om 'n semi-geplastiseerde toestand te word, spuit dit in die vormholte deur druk, en koel en vorm.
(2) Die afkoeling van die botteldop verkort die antikloksgewyse rotasie van die vorm, en die botteldop word onder die effek van die drukplaat uitgestoot om die outomatiese val van die botteldop te voltooi. Die gebruik van draadrotasie om te ontvorm kan die volledige vorming van die hele draad verseker.
(3) Nadat die teendiefstalring gesny is en die seëlring in die botteldop geïnstalleer is, word 'n volledige botteldop vervaardig.
(4) Nadat die botteldop vasgedraai is, gaan die bottelmond diep in die botteldop in en bereik die seëlpakking. Die binnegroef van die bottelmond en die draad van die botteldop is in noue kontak met mekaar. Verskeie seëlstrukture kan effektief voorkom dat die inhoud van die bottel lek of agteruitgaan.
Postyd: Nov-23-2023